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首钢自主研发成功含锡易切削钢

2023年01月14日 桂林机械设备网

首钢自主研发成功含锡易切削钢

易切削钢主要用于数控机床上高速加工汽车、电器抛光轴和形状复杂的小零件上,此前国际上一直没有环保型产品。由首钢技术研究院特殊钢研究所朱辰博士领衔的课题组,改变了这一现状。他们开发的含锡易切削钢获得成功,近日被国家知识产权局正式授权。作为首钢拥有自主知识产权的新产品,已进入市场。

据专家介绍,由于易切削钢生产难度大、技术要求高,此前我国主要从日本、德国进口。而国际上生产的都是含铅易切削钢,在冶炼和热加工过程中具有很强的毒性,危害人体健康。因此,国际上禁限生产并一直在研发环保型替代产品。

早在2001年底,首钢人就开始了含锡易切削钢科研,他们先后攻克了五大难关。一是成分设计关。首钢产品成分设计合理,完全可以经受热锻和热轧的考验,为批量生产创造了条件。二是冶炼与连铸关。要生产高档次易切削钢需要高硫高锡。转炉连铸生产高硫钢,国内外可借鉴的资料很少,高硫高锡钢更是世界首创。通过反复试验,首钢科研人员摸索出硫的加入时机、出钢温度控制、拉速控制等技术手段,终于闯过了这一关。三是热轧关。高硫钢由于固有的热脆性,轧制过程中易出现劈头劈尾。首钢采取了强化轧制过程控制措施,有效地提高了轧制成材率。四是冷拔材表面质量关。表面质量是易切削钢成功与否的关键环节,首钢课题组在国内寻求合作,使冷拔材表面质量合格率超过95%。五是切削性能关。由于含铅易切削钢切削性能甚佳,特别适合在数控机床上进行高速机加工,曾被认为是不可替代物。如果含锡易切削钢达不到要求,就很难推广应用。而首钢科研人员通过试验研究,不断完善工艺操作,最终使含锡易切削钢完全达到了与含铅易切削钢同样的切削效果。

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